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石灰回轉窯燒成帶與窯尾溫度不均衡的原因及解決措施

生產中經常會發(fā)生回轉窯的溫度出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，回轉窯的燒成帶與窯尾的溫度不協(xié)調就是本文講解的主要內容。 首先我們需要明白的是燒成帶與窯尾溫度呈現(xiàn)的特點，一般常見的是回轉窯的燒成帶的溫度較低，回轉窯的窯尾的溫度卻較高，煅燒的時候，回轉窯的黑火頭較長，導致回轉窯的火焰拉長，造成回轉窯的窯尾溫度高于正常溫度，在回轉窯的濕法生產中，回轉窯的物料的水分含量也逐漸變少，同時，“窯皮”與物料溫度都低于正常溫度，這樣回轉窯的燒成帶物料被窯壁帶起的高度低，回轉窯的熟料粒度小。主要的原因是回轉窯的排風量過大，把回轉窯的火焰拉長，使火焰的溫度部分遠離窯頭，分散了回轉窯的火焰的溫度，加上火焰偏離回轉窯的窯頭，因此窯頭的溫度就降低，而回轉窯的窯尾的溫度因為火焰的拉長變得較高，這就是造成溫度不協(xié)調的主要原因。瑞光專家總結的解決方法主要是通過適當關小回轉窯的排風，將回轉窯的火焰縮小，降低火焰的長度，從而降低回轉窯的窯尾溫度。另外就是提高回轉窯的一次風量，降低回轉窯的煤粉細度，減少煤的水份，加速煤粉燃燒速度，提高回轉窯的燒成帶溫度。調整回轉窯的燃燒器的角度，加強二次風的利用更好的控制回轉窯的火焰，達到溫度的良好的控制。 瑞光機械致力于回轉窯生產多年，設備生產經驗豐富，質量穩(wěn)定可靠，技術****，瑞光歡迎各位朋友前來參觀選購設備，設備詳情了解也可致電咨詢公司總工程師13938291800！