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瑞光水泥回轉(zhuǎn)窯煤粉利用率高節(jié)能環(huán)保

    現(xiàn)當(dāng)今在水泥回轉(zhuǎn)窯行業(yè)市場(chǎng)的穩(wěn)步發(fā)展基礎(chǔ)上，河南瑞光機(jī)械加快基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，打造產(chǎn)品新質(zhì)量，在生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯方面技藝精湛，工藝****。詳細(xì)可咨詢?nèi)鸸夤こ處煟?3938291800。下面主要介紹水泥回轉(zhuǎn)窯的燃料方面的知識(shí)。    我國(guó)利用水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥制熟料所用的燃料一般都是煤。每燒制一噸水泥回轉(zhuǎn)窯熟料約需220～320kg煤。這些煤送入水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒前，首先經(jīng)過粉磨制成合乎要求的煤粉，由高壓鼓風(fēng)機(jī)吹送入水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒。煤粉入水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒過程分三個(gè)階段：1、烘干預(yù)熱階段。使煤粉中所含的水分蒸發(fā)并烘干，一般需要0.05～0.08秒。但在煤粉粗濕的情況下，其需要的時(shí)間相應(yīng)地延長(zhǎng)。這段時(shí)間的長(zhǎng)短，決定著火焰黑火頭的長(zhǎng)短。2、揮發(fā)分的分餾與燃燒階段。該段時(shí)間一般約需0.02～0.04秒。干燥的煤粉隨溫度的升高，揮發(fā)分開始分餾，分餾出的氣體，包圍在煤粉顆粒周圍，形成一層揮發(fā)分氣體薄膜，該薄膜與入水泥回轉(zhuǎn)窯空氣中的氧接觸開如燃燒，在未燃燒完以前，炭粒被薄膜隔絕，不能與氧接觸，無法燃燒，只能焦化。揮發(fā)分燃燒時(shí)間長(zhǎng)短與揮發(fā)分含量多少、氣體流速大小、溫度高低有關(guān)，揮發(fā)分含量少，氣體流速快，溫度高，燃燒時(shí)間就短；否則，相反。3、水泥回轉(zhuǎn)窯焦炭燃燒階段。一般約需0.1～0.4秒。這一階段的主要作用是殘余的焦炭燃燒，其快慢決定火焰的長(zhǎng)短。焦炭的燃燒時(shí)間長(zhǎng)短，與煤粉顆粒、含碳量、空氣溫度、空氣量有關(guān)。
    河南瑞光機(jī)械在今后發(fā)展中將不斷提升水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的質(zhì)量，改革創(chuàng)新，抓住發(fā)展機(jī)遇，在未來的企業(yè)發(fā)展歷程中大展拳腳，為客戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、高效低能的水泥回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品！歡迎訂購(gòu)，咨詢熱線：0371-64359668。