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石灰回轉(zhuǎn)窯密封裝置的基本要求就是必須具備良好的密封性能

    現(xiàn)在工業(yè)的發(fā)展使石灰回轉(zhuǎn)窯的使用量不斷加大，隨著石灰回轉(zhuǎn)窯的大量投入生產(chǎn)，所遇到的問題也就越來越多。這些問題與用戶的利益息息相關(guān)，所以客戶不得不考慮這些問題進(jìn)而試圖去解決石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的問題，在這里想要詳細(xì)了解設(shè)備詳情，請咨詢?nèi)鸸鈱＜覐埾壬��?3938291800。
    以下內(nèi)容由河南瑞光專業(yè)工程師為您介紹石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備密封的特點(diǎn)。一般工業(yè)生產(chǎn)中對石灰回轉(zhuǎn)窯密封裝置的基本要求就是具備良好的密封性能，在窯系統(tǒng)煅燒時(shí)能使進(jìn)入窯內(nèi)的空氣量降到較低以及窯內(nèi)高溫氣流竄到外界較少。石灰回轉(zhuǎn)窯的密封有以下特點(diǎn)，主要應(yīng)在具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中加以研究和考慮。1.適應(yīng)石灰回轉(zhuǎn)窯筒體以及各大部件的運(yùn)動規(guī)律。在密封可靠的前提下，結(jié)構(gòu)上應(yīng)更好的適應(yīng)簡體各方面的運(yùn)動。如石灰回轉(zhuǎn)窯斜置安裝的筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會上下竄動、熱脹冷縮，所以石灰回轉(zhuǎn)窯筒體在制造、安裝、以及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體形狀誤差(橢圓度、偏心)和幾何中心線彎曲，再加上石灰回轉(zhuǎn)窯筒體兩端又是懸臂的，所以在一定空間會產(chǎn)生一定范圍的晃動，有時(shí)晃動可達(dá)10-20mm。2.石灰回轉(zhuǎn)窯零件磨損應(yīng)小，周期要長。因?yàn)樵谑�灰回轉(zhuǎn)窯窯密封處，氣流溫度高、顆粒粉塵多，并且潤滑難度大，所以磨擦面極易磨損。因此為提高石灰回轉(zhuǎn)窯密封裝置的壽命周期，減少相關(guān)部件的磨損量，這就要求做到在石灰回轉(zhuǎn)窯形狀設(shè)計(jì)時(shí)，盡量避免有積灰的部分，并在材質(zhì)上具備耐高溫，耐磨損。在潤滑上方便可行，能有效防止?jié)櫥�油漏失。在結(jié)構(gòu)上則要簡單可行，易于制造和維修。 
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