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瑞光石灰回轉(zhuǎn)窯專家告訴您怎么節(jié)省燃料

    當今企業(yè)沒有創(chuàng)新就不能生存，河南瑞光重在創(chuàng)新，獨立研發(fā)一系列石灰回轉(zhuǎn)窯新設備，為選礦工業(yè)帶來的改革的契機。瑞光的專家與領導（張經(jīng)理：13938291800）旨在為廣大客戶考慮，在石灰回轉(zhuǎn)窯設備生產(chǎn)研發(fā)上不斷的創(chuàng)新，一如既往的努力，力求讓顧客滿意。
    石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料燃燒完全的方法：為使石灰回轉(zhuǎn)窯燃料完全燃燒，必須從窯頭不斷的送入助燃空氣。石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒后煙氣和生料中分離出的氣體，在向石灰回轉(zhuǎn)窯的冷端流動中，將大部分熱量傳給與運動的物料，而后經(jīng)窯尾排除入預熱器。石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的氣流在沿窯筒方向流動的過程中，氣體的溫度、流量以及組成成分都在發(fā)生很大的變化，因此流速和阻力會有很大的不同，一般情況下用石灰回轉(zhuǎn)窯的窯尾負壓表示窯的流體阻力，在正常操作時，窯尾的負壓應保持在較小的范圍內(nèi)波動。如果入窯后出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象，則石灰回轉(zhuǎn)窯的窯尾負壓會明顯升高。當排風機抽風能力保持一定時，操作人員可以根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾的負壓判斷石灰回轉(zhuǎn)窯及預熱器的工作狀態(tài)。另外石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體流速的大小影響對流換熱系數(shù)、傳熱效率、產(chǎn)量和熱耗；也影響石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)飛灰生成、料耗。流速過大時，傳熱系數(shù)大，氣體與物料的接觸時間少，總傳熱量則會降低，而廢氣溫度升高、熱耗增大。石灰回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)氣流速度，一般以窯尾風表示，濕法窯以5.5m/s左右為宜，干法窯尾風速約10.5m/s。
    河南瑞光擁有國內(nèi)先進的活性石灰回轉(zhuǎn)窯設備系統(tǒng)開發(fā)研究隊伍，擁有****的試驗與檢測手段，能為廣大用戶提供較先進的石灰回轉(zhuǎn)窯設備，歡迎各界人士前來參觀考察！或致電瑞光專線：0371-61591228詳細了解。